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La limite d'élasticité est un paramètre important dans les plastiques, en particulier pour les plastiques d'ingénierie à haute performance, sa limite d'élasticité est souvent une mesure importante de ses propriétés mécaniques, pour les matériaux de PEEK, sa limite d'élasticité se situe généralement entre 120 et 150 MPa (MPa), cependant, cependant , cette valeur peut varier en fonction des différents fabricants, des conditions de traitement
Dans le contexte du développement rapide de nouveaux véhicules énergétiques, le choix du matériau pour le moteur, en tant que composant de puissance central, est essentiel aux performances, à l'efficacité et à la sé
Dans l'industrie de l'appareil, la conception et la fabrication de laveuses et de sécheuses sont confrontés à de nouveaux défis à mesure que les consommateurs se préoccupent de plus en plus par les performances des produits, l'efficacité énergétique et le calme. Pour répondre à ces demandes, le polyoxyméthylène plastique haute performance (POM) devient un choix populaire pour les engrenages et les roulements de conduite, améliorant considé
Dans les dispositifs médicaux modernes, les sphygmomanomètres sont utilisés comme un outil de surveillance de la santé important, et leur conception et leur choix de matériaux affectent directement la précision des mesures et la durabilité de l'appareil. Le support de composant électronique, l'un des composants centraux du sphygmomanomètre, est généralement en plastique polyamide (PA) , et l'utilisation de ce matériau apporte de multiples avant
Les matériaux et l'acier PEEK sont deux plastiques d'ingénierie courants et les matériaux métalliques, ils ont des différences significatives de dureté. Ce qui suit suit les traces de notre Zheng Hao pour comprendre les différences dans leur dureté et comment nous devons le choisir efficacement!
Dans les produits électroniques modernes ainsi que les équipements industriels, les connecteurs et les commutateurs, en tant que composants de circuits clés, assument les responsabilités importantes de la transmission du signal et du contrôle de la puissance. Avec le développement de la science et de la technologie, les exigences de performance pour les connecteurs et les commutateurs continuent de s'améliorer, en particulier en termes de sécurité électrique et d'intégrité du signal, le choix des matériaux es
Quelles sont les différentes couleurs de Peek (Polyether Ether Ketone) utilisées?
À propos de la couleur du coup d'œil , en raison de sa propre Les besoins de différents scénarios d'application, ce qui suit est - une couleur d'emballage commune et son utilisation.
Le processus de fabrication d'un capot utilisant du sulfure de polyphénylène (PPS) implique plusieurs étapes et conditions. Vous trouverez ci-dessous un processus de fabrication général et les conditions requises:
Quels sont les avantages de la structure moléculaire du PEI (polyétherimide)?
Le PEI est un plastique d'ingénierie haute performance, le nom complet est le polyétherimide , également connu sous le nom de polyéther amide, qui comprend 2 diols, 1 diamine et 1 acide dicarboxylique, ces molécules monomères réagissent à des températures élevées pour former du polyétherimide.
Plastiques d'ingénierie à haute performance et polyvalent - Performance de polyimide (PEI)
Le polyétherimide (PEI) est un plastique d'ingénierie haute performance, avec une variété d'excellentes caractéristiques, ce qui suit est des réponses détaillées:
Les plastiques d'ingénierie sont largement utilisés dans les composants d'isolation électrique dans les appareils électroménagers, principalement en raison de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique, de leur résistance à la chaleur et de leur résistance mécanique. Les éléments suivants sont spécifiques Exemples d'application:
La polyétheherketone , connue sous le nom de «roi des plastiques», également connue sous le nom de roulement des «articulations» en plastique, largement utilisées dans les composants électriques, les moteurs à haute fréquence, les chemins de fer à grande vitesse, les avions et autres champs de haute technologie, est un haut -La qualité s'auto-lubrifiant, pour aider à réduire le frottement des machines pour assurer une meilleure utilisation de diverses ma
Le matériau externe est un facteur clé lors de la sélection d'un capteur, car il doit convenir aux conditions environnementales de l'application. C'est le seul moyen d'assurer un fonctionnement fiable des machines et de l'équipement. Les matériaux suivants sont utilisés dans la fabrication de leurs capteurs et de la technologie de connexion associée.
Dans la technologie médicale d'aujourd'hui, les dispositifs de thérapie au laser sont largement utilisés pour leurs effets de traitement efficaces et précis. Parallèlement à cette tendance, de plus en plus d'entreprises se concentrent sur la conception et la fabrication d'instruments thérapeutiques laser. Parmi eux, le polyoxyméthylène (POM) est favorisé par de nombreux fabricants comme matériau idéal pour les supports de composants optiq
Combien de degrés peut résister à un coup d'œil à haute température? Quelles sont les applications?
Au cours des dernières années, Peek est devenu très populaire dans le domaine des plastiques d'ingénierie spécialisés pour sa résistance à haute température et son point de fusion élevé. Beaucoup de gens pensent que la PRRK n'est pas stable dans les plastiques d'ingénierie, mais le fait est que le matériau inverse, le matériau de Peek a une propriété mécanique élevée unique, peut être maintenue à des températures élevées de 260 ° C Mat
En tant que partie importante de l'automatisation industrielle moderne, la fonction centrale d'un convertisseur de fréquence est de contrôler la vitesse et le couple d'un moteur. Dans la conception des onduleurs, la sélection des composants d'isolation motrice est cruciale et les matériaux (PET) sont largement utilisés en raison de leurs propriétés uniques. Les avantages et
Capteurs de carburant PEI pour automobile, petits capteurs recherchés par la communauté automobile
La plupart des capteurs que nous voyons pour les températures du mélange de carburant automobile sont en acier en alliage. Les avantages sont une bonne texture, un prix bas et une bonne réponse, mais l'inconvénient est qu'il n'est pas résistant à la corrosion et facile à rouiller. Ce type de capteur peut être utilisé dans l'environnement de production n'est pas un endroit compliqué, un peu plus spécial est l'utilisation du capteur de température du mélange de carburant automobile
La polyétheherketone est reconnue comme l'un des matériaux thermoplastiques les plus performants au monde car il a la résistance à la chaleur et la stabilité chimique des plastiques thermodurcis et les propriétés de moulage et de traitement des thermoplastiques. Il a également d'excellentes propriétés résistantes à la chaleur, etc. Et il dispose d'un large éventail d'applications, qui peuvent être vues dans des domaines de haute technologie t
En plus des pièces de construction d'avions, dans quelles autres zones peuvent-elles être utilisées?
Le polyétherimide PEI est un plastique d'ingénierie avec une bonne résistance à l'hydrolyse, une résistance élevée et une rigidité à des températures élevées, et une bonne stabilité dimensionnelle utilisée pour fabriquer des pièces de construction d'avions. Le polyétherimide PEI est non seulement utilisé comme pièces de construction d'avions, mais il a une résistance mécanique élevée et une rigidité des thermoplastiques plastiques non
Quels sont les avantages du renforcement en fibre de verre en plastique PPS?
L'amélioration de la fibre de verre en plastique est basée sur le plastique pur d'origine, ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs pour améliorer les performances du matériau en même temps afin d'améliorer la portée d'utilisation. La résine d'origine PPS est un plastique d'ingénierie spécial thermoplastique avec d'excellentes performances globales, il a d'excellentes performances après l'augmentation des fibres de verre, quels avantages seront améliorés? Suivez les pa
Quels matériaux plastiques peuvent être utilisés pour les capteurs et les actionneurs
Les capteurs et les actionneurs sont des composants clés des systèmes d'automatisation et de contrôle modernes et sont utilisés dans un large éventail d'applications. Voici quelques exemples typiques de ces deux types d'appareils dans différentes applications:
Il n'y a guère d'industrie qui ne s'efforce pas de réduire le poids du produit final. Dans certains cas, un poids plus élevé signifie que le produit lui-même coûte plus cher; Dans certains cas, la réduction du poids peut améliorer l'efficacité de l'équipement. Les progrès de la science des polymères au cours des dernières décennies nous ont permis de développer des formulations qui se rapprochent d'imiter la force des métaux. S'il est juste de dire qu'en moyenne, la force des polym
Savez-vous quel plastique d'ingénierie est utilisé pour les joints d'échappement?
Les joints de collecteur d'échappement utilisent généralement du polyétherimide (PEI) comme matériau principal, qui est largement utilisé dans des environnements à haute température et hautement corrosifs en raison de ses excellentes propriétés, en particulier dans les systèmes d'échappement automobile. Ce matériau est efficace pour fournir des performances d'étanchéité, prévenir les fuites d'échappement et prolonger la durée de vie.
Fabricants de feuilles PPS pour vous dire - conditions de traitement PPS
Les résines PPS (polymères de base, les systèmes renforcés en verre et minéraux / renforcés en verre) sont couramment utilisés dans les applications de moulage par injection, de moulage par coup et d'extrusion. Le sulfure de polyphénylène (PPS) peut être traité à des températures allant de 300 à 350 ° C. Les PP peuvent être traités à des températures allant de 300 à 350 ° C. Le traitement du
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