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Choqué! Les nouvelles voitures d'énergie sont inextricablement liées à «it»

July 02, 2024
Avec la croissance explosive du nouveau marché des véhicules énergétiques, les plastiques, un matériau commun, jouent un rôle vital en tant que moteur de la progression de cette industrie. De plus en plus de constructeurs automobiles comptent sur des plastiques haute performance pour améliorer les performances des véhicules électriques, réduire le poids et réduire les coûts de fabrication.
Les plastiques aident de nouveaux véhicules énergétiques à réduire le poids et à augmenter l'efficacité
Premièrement, les plastiques jouent un rôle important dans la conception légère de nouveaux véhicules énergétiques. Alors que les pièces métalliques dans les véhicules traditionnelles sont lourdes, les matières plastiques sont non seulement légères, mais ont également une excellente durabilité et une résistance. L'utilisation de plastiques pour remplacer certains des matériaux métalliques peut réduire considérablement le poids total du véhicule, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et la plage. Par exemple, de nombreux véhicules électriques utilisent des plastiques à haute résistance pour le corps, le châssis et les composants intérieurs, entraînant des économies de poids importantes.
Le nouveau modèle X de Tesla (TSLA.O) est récemment dévoilé est un exemple de l'utilisation des plastiques. Le nouveau modèle utilise un grand nombre de plastiques légers, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la batterie, mais réduit également le poids de la voiture entière de 10%, augmentant considérablement la plage. Le PDG de Tesla, Elon Musk (Elon Musk), a déclaré: "Les matériaux plastiques à haute performance nous permettent d'obtenir une fourchette plus longue et des coûts de production plus longs sans sacrifier la sécurité."
Plastiques dans les systèmes de batterie
L'un des composants principaux d'un véhicule électrique est le système de batterie, et les matériaux plastiques jouent un rôle tout aussi critique dans sa fabrication et sa protection. Les plastiques peuvent être trouvés dans les boîtiers de batterie, les supports de modules et les systèmes de refroidissement. Les propriétés isolantes et résistantes à la chaleur des plastiques augmentent la sécurité des batteries, empêchant la surchauffe et les courts-circuits. De plus, la plasticité des matériaux plastiques rend la conception de la batterie plus flexible et peut être adaptée à différentes exigences d'espace.
Dans le processus de fabrication de nouveaux véhicules énergétiques, l'application des plastiques ne se limite pas aux matériaux du corps. Les plastiques à haute résistance sont largement utilisés dans les composants clés tels que les boîtiers de batterie, les pièces intérieures et les connecteurs, contribuant à améliorer les performances globales et la sécurité du véhicule. Par exemple, le boîtier de la batterie de la nouvelle voiture électrique de BMW (BMWG.DE) utilise un plastique spécial à haute température, ce qui empêche efficacement les risques de sécurité causés par la surchauffe de la batterie.
Amélioration de l'intérieur et du confort
De nouveaux véhicules énergétiques se concentrent non seulement sur la protection de l'environnement dans leur conception extérieure, mais se déplacent également dans le sens de la durabilité dans le choix des matériaux intérieurs. Les plastiques de haute qualité sont largement utilisés dans les intérieurs de véhicules pour offrir une expérience de conduite confortable. Les plastiques renouvelables, les plastiques recyclés et les plastiques bio-basés deviennent les matériaux intérieurs préférés, qui sont non seulement respectueux de l'environnement mais réduisent également l'empreinte carbone.
Les applications innovantes des matériaux plastiques offrent non seulement des avantages techniques et de performance, mais apportent également des avantages environnementaux importants à l'industrie automobile. L'utilisation de plastiques bio-basés et recyclables réduit la dépendance à la pétrochimie et réduit l'empreinte carbone. Ford (FN) a récemment introduit un SUV électrique qui présente un grand nombre de plastiques recyclés, reflétant sa philosophie d'entreprise de "fabrication verte". Lisa Drake, vice-présidente de l'ingénierie automobile de Ford, a noté: "Nous nous engageons à faire progresser l'utilisation de matériaux durables dans toute la chaîne de l'industrie, ce qui est non seulement bon pour l'environnement, mais offre également une plus grande valeur aux consommateurs."
L'avenir des plastiques renouvelables
À mesure que la technologie progresse, les producteurs de plastiques accélèrent leur transition vers des produits plus respectueux de l'environnement. Le développement et l'application de matières plastiques renouvelables sont devenues un point chaud. Ces plastiques réduisent non seulement la dépendance à l'égard des ressources pétrochimiques pendant la production, mais peuvent également être recyclées à la fin de leur vie utile, réalisant vraiment une économie circulaire. Par exemple, des constructeurs automobiles tels que BMW et Audi ont commencé à utiliser largement les plastiques renouvelables dans leurs véhicules de nouvelle énergie, favorisant la mise à niveau verte de l'industrie.
Cependant, l'utilisation généralisée des plastiques dans de nouveaux véhicules énergétiques est également confrontée à certains défis. Les plastiques haute performance sont coûteux à développer et à produire, et leurs performances dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées et des pressions élevées doivent encore être vérifiées. Les experts de l'industrie estiment que ces problèmes seront progressivement résolus dans les années à venir à mesure que les progrès technologiques et les processus de production s'améliorent.
Les données choquantes révèlent la contribution des plastiques aux nouveaux véhicules énergétiques
Selon les organisations d'études de marché, l'utilisation de plastiques dans de nouveaux véhicules énergétiques augmente d'année en année. Il est prévu qu'en 2025, la quantité de plastique utilisée dans un seul véhicule atteindra environ 200 kilogrammes, représentant plus de 20% du poids de l'ensemble du véhicule. Cette tendance met non seulement les avantages des matériaux plastiques, mais reflète également les efforts actifs des producteurs de plastiques dans la transformation environnementale.
Dans l'ensemble, l'application innovante de matériaux plastiques a injecté de nouvelles vitales et possibilités dans la nouvelle industrie de l'automobile énergétique. De la batterie au corps, de l'amélioration des performances à la protection de l'environnement et à l'économie d'énergie, les plastiques deviennent un rôle indispensable et important dans le développement de nouveaux véhicules énergétiques. À cette époque de développement accéléré, cette combinaison de matériaux communs et de haute technologie continuera de faire avancer l'industrie.
Avantages de Noegem
En tant que pionnier de l'industrie domestique des feuilles de plastique d'ingénierie spéciale antistatique, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. s'est engagé dans la recherche, le développement et la production de matériaux plastiques de haute qualité depuis sa création en 2004. Avec plus de 30 ans Les brevets nationaux, nos produits comprennent des matériaux antistatiques, conducteurs et isolants, qui sont largement utilisés dans l'électronique, les semi-conducteurs, les véhicules énergétiques neufs, les militaires, militaires, aérospatiaux et autres domaines.
 
Notre base de production est équipée de plus de 200 ensembles d'équipements importés, couvrant une superficie de 40 000 mètres carrés, d'une capacité de production annuelle de plus de 8 000 tonnes. Nous avons de nombreux talents de haute technologie pour fournir un support technique professionnel et un service personnalisé à nos clients.
Rejoignez l'avenir des pièces en plastique
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