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Le polypropylène en plastique en plastique d'ingénierie s'est avéré être un pourcentage aussi élevé du marché

July 20, 2024
Avec le développement rapide du nouveau marché des véhicules énergétiques, l'application de plastiques d'ingénierie dans la fabrication automobile est devenue de plus en plus importante. Selon les dernières données de l'industrie, l'utilisation du polypropylène (PP) dans de nouvelles pièces de véhicules énergétiques a atteint 37%, devenant un matériau clé pour stimuler l'innovation de l'industrie.

Le polypropylène est largement utilisé dans les garnitures intérieures et extérieures automobiles, les captures d'instruments, les pare-chocs et les systèmes de carburant en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa résistance à la chaleur et de la recyclabilité. Par rapport aux matériaux métalliques traditionnels, le polypropylène réduit non seulement le poids corporel, mais offre également une résistance à la corrosion et des avantages de coûts plus élevés. Le directeur technique d'un constructeur automobile bien connu a déclaré: "Le polypropylène est largement utilisé dans nos nouveaux modèles d'énergie, qui non seulement améliore les performances des véhicules, mais réduit également considérablement les coûts de production."
Statistiquement, la conception légère de nouveaux véhicules énergétiques est la clé de leur portée et de leur efficacité énergétique améliorées. Le polypropylène, en tant que matériau léger, peut réduire le poids corporel et la consommation d'énergie, étendant ainsi la gamme de véhicules électriques. Une nouvelle entreprise de véhicules énergétiques en Chine a révélé qu'elle avait réussi à réduire le poids corporel de 15% et à augmenter la fourchette de 20% en utilisant des composants en polypropylène dans ses derniers modèles de véhicules électriques.

De plus, le polypropylène présente des avantages environnementaux importants. Sa recyclabilité permet de recycler efficacement les pièces après le démantèlement d'un véhicule d'occasion, réduisant la pollution de l'environnement. Cela fait du polypropylène le matériau de choix pour les constructeurs automobiles et les consommateurs. Selon un expert d'une organisation environnementale, "l'utilisation généralisée du polypropylène favorise non seulement le développement durable de l'industrie automobile, mais a également des implications importantes pour le recyclage des déchets plastiques".

Malgré l'application prometteuse du polypropylène dans les composants de véhicules de nouvelle énergie, son développement est confronté à un certain nombre de défis. Par exemple, comment réduire davantage les coûts et améliorer la convivialité environnementale du processus de production dans le cadre de la garantie de la performance du matériel reste un problème urgent dans l'industrie. Un expert d'une organisation de recherche en science des matériaux a déclaré: "Nous recherchons activement et développons de nouveaux composites de polypropylène afin de trouver le meilleur équilibre entre la performance et le coût."

Dans l'ensemble, l'application du polypropylène dans de nouvelles pièces automobiles énergétiques favorise non seulement le développement de la protection de l'automobile légère et de l'environnement, mais offre également de nouvelles possibilités d'innovation de l'industrie. À l'avenir, à mesure que la technologie continue de progresser et que la demande du marché augmente, l'application du polypropylène dans le domaine de nouveaux véhicules énergétiques deviendra encore plus répandue et approfondie, contribuant à la réalisation du transport vert et du développement durable.
En tant que pionnier de l'industrie domestique des feuilles en plastique d'ingénierie spéciale antistatique, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Depuis sa création en 2004, il s'est engagé dans le développement et la production de matériaux plastiques de haute qualité. Nous avons plus de 30 brevets nationaux, et nos produits comprennent des matériaux antistatiques, conducteurs et isolants, qui sont largement utilisés dans l'électronique, les semi-conducteurs, les véhicules énergétiques nouveaux, les domaines médical, militaire, aérospatial et d'autres domaines.

Notre base de production est équipée de plus de 200 ensembles d'équipements importés, couvrant une superficie de 40 000 mètres carrés, d'une capacité de production annuelle de plus de 8 000 tonnes. Nous avons de nombreux talents de haute technologie pour fournir un support technique professionnel et un service personnalisé à nos clients.

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