Détails de la société

  • Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd

  •  [Guangdong,China]
  • Type d'Affaires:Fabricant
  • Main Mark: Afrique , Amériques , Asie , Caraïbes , Europe de l'Est , L'Europe  , moyen-Orient , Europe du Nord , Océanie , Autres marchés , Europe occidentale , À l'échelle mondiale
  • Exportateur:21% - 30%
  • certs:ISO9001, FDA, MSDS, RoHS
  • La description:Plastique thermodurcissable,Plastique thermodurcissable,Moule thermodurcissable en plastique,Type thermoplastique,,
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Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd

Plastique thermodurcissable

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Plastiques thermodurcissables

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Chine Plastiques thermodurcissables Fournisseurs


Actuellement, les cinq plastiques thermodurcissables les plus couramment utilisés dans divers domaines sont le PU, la résine époxy (EP), la silicone, le polyester insaturé (UP) et la résine phénolique (PF).

Le plastique thermodurcissable présente les avantages suivants:

Le plastique thermodurcissable a une grande rigidité et est extrêmement élastique et déformation plastique.La température a peu d'influence sur la rigidité, et sous la même charge et la température, la variable de fluage est beaucoup plus petit que thermoplastique.Résistance à la chaleur: Les pièces en plastique sont assez stables chauffée.La taille des pièces en plastique est bonne. Le plastique thermodurcissable est moins affecté par la température et l'humidité, et le plastique thermodurcissable peut être réduit après le formage, rendant le plastique thermodurcissable facile à faire des pièces en plastique avec la haute précision que la règle thermoplastique.Excellente performance électrique.Résistance à l'arc et à la tension acide faible, base faible et solvants organiques; Bonne processabilité, peut être traité par diverses méthodes de moulage et d'autres avantages.

 

La plupart des plastiques thermodurcissables ont les caractéristiques suivantes:

(1) excellente résistance chimique.

(2) il est généralement en plastique dur cassant, qui peut être rempli de diverses charges pour former des matériaux composites.

(3) par rapport à la résine thermoplastique, le cycle de moulage est plus long.

(4) toutes sortes de modifications peuvent être effectuées, en fonction de la combinaison de résine, d'agent de réticulation, d'additif, etc., qui peuvent former des matériaux composites avec des propriétés différentes.

(5) bonne résistance à la chaleur, l'utilisation de haute température, Tg de polyimide thermodurcissable (PI) est d'environ 350 ℃.

(6) peut être utilisé comme matières premières pour répondre à l'application de divers domaines.Seulement 5% est utilisé comme matériau de moulage par injection.

(7) les déchets sont généralement utilisés comme charge après pulvérisation, ce qui est difficile à recycler et pollue l'environnement.

En raison de la haute résistance thermique du plastique thermodurcissable , une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne performance de ligne, des propriétés anti-vieillissement sont meilleures que le plastique thermoplastique et le prix bas, donc il est largement utilisé.L'inconvénient est que les propriétés mécaniques sont pauvres et doivent être renforcée.

 

Il est principalement composé de résines thermodurcissables, qui sont impliqués dans divers additifs nécessaires pour former le plastique des produits.Dans le processus de fabrication ou de formage, le liquide sera liquide, qui ne fondra pas après le durcissement ou fondre ou ramollir à nouveau.Common Les plastiques thermodurcissables comprennent le plastique phénolique, le plastique époxy, le plastique aminé, le polyester insaturé, les plastiques alkyde, etc. Les plastiques thermoplastiques et thermoplastiques constituent deux composants majeurs du plastique synthétique.

Le chauffage thermodurcissable en plastique pour la première fois peut ramollir le flux, chauffer à une certaine température, réagir une réaction de réticulation et durcir durcit, ce changement est irréversible, depuis lors, chauffant à nouveau, déjà plus doux flux.Il est l'utilisation de cette caractéristique faire le processus de moulage, en utilisant le flux de plastification du chauffage initial, en remplissant la cavité sous pression, et en se solidifiant pour devenir le produit qui détermine la forme et la taille.

Le plastique thermodurcissable se distingue par une réaction chimique qui est durcie en chauffant, en pressant ou en ajoutant le durcisseur à une température définie.Après durcissement, la structure chimique du plastique change, la texture est dure, se dissout dans le solvant, le chauffage ne s'adoucit plus Dans les plastiques thermoplastiques, les chaînes de molécules de résine sont linéaires ou ramifiées, et il n'y a pas de liaison chimique entre les chaînes moléculaires, ce qui adoucit le flux lorsqu'il est chauffé. Le processus de refroidissement et de durcissement est un changement physique .

Le plastique réticulé au formaldéhyde comprend le plastique phénolique, le plastique aminé (tel que l'urée-formaldéhyde, la mélamine, le formaldéhyde, etc.) Les autres types de plastiques réticulés comprennent le polyester insaturé, la résine époxy, la prévalence, la résine diallyl ester, etc.

Les plastiques thermodurcissables couramment utilisés sont la résine phénolique, la résine urée-formaldéhyde, la résine mélamine, la résine polyester insaturée, la résine époxy, la résine silicone, le polyuréthane, etc.

Production: Résine phénolique PF ( feuille de B akelite )

La résine phénolique fait partie des variétés de plastique les plus longues de l'histoire, communément appelées bakélite ou bois électrique, et son aspect est jaunâtre ou noir, qui est le représentant typique du plastique thermodurcissable. Le moulage en feuille de Bakélite utilise souvent une variété de matériaux de remplissage, selon à différents matériaux de remplissage utilisés, la performance du produit est également différente, feuille de bakélite comme matériau de moulage, principalement utilisé dans le domaine de la résistance à la chaleur, mais aussi comme agent de liaison utilisé dans le contreplaqué, meule et les plaquettes de frein.


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