Plastiques d'ingénierie pour le boîtier de batterie de véhicules énergétiques

July 12, 2024

Avec l'accent croissant de plus en plus sur la protection de l'environnement et le développement durable, de nouveaux véhicules énergétiques se développent rapidement comme une alternative importante aux véhicules à carburant traditionnels. Dans ce processus, la technologie des batteries, en tant que noyau de nouveaux véhicules énergétiques, est cruciale pour ses performances et sa sécurité. Les plastiques d'ingénierie, avec leurs propriétés uniques, jouent un rôle de plus en plus important dans la conception et la fabrication de coquilles de batterie pour de nouveaux véhicules énergétiques.

Haute résistance et léger: les plastiques d'ingénierie tels que le polyamide (PA) , le polycarbonate (PC) et le sulfure de polyphénylène (PPS) sont renforcés en ajoutant du verre ou de la fibre de carbone, ce qui non seulement améliore la résistance et la rigidité du matériau, mais en même temps Maintient l'avantage de la légèreté, ce qui est crucial pour améliorer l'efficacité énergétique et la gamme de véhicules électriques.

Résistance à la chaleur et retard de flamme: les batteries génèrent de la chaleur pendant le processus de charge et de décharge, de sorte que les matériaux de la coquille de batterie doivent avoir une bonne résistance à la chaleur et un retard de flamme. Les plastiques d'ingénierie tels que le polyimide (PI) et le polyéther éther cétone (PEEK) ont une excellente résistance à haute température et des propriétés auto-extincantes, qui peuvent protéger efficacement la batterie contre la surchauffe et le risque de feu.

Stabilité chimique: La coque de la batterie doit résister à la corrosion de l'électrolyte, des plastiques d'ingénierie tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et le polyétherimide (PEI) ont une excellente stabilité chimique, peut assurer le fonctionnement stable à long terme de la batterie.

Boundage électromagnétique: Afin d'éviter les interférences électromagnétiques du système de batterie à l'équipement électronique du véhicule, la coque de la batterie doit avoir une certaine capacité de blindage électromagnétique. Les plastiques d'ingénierie tels que le plastique renforcé en fibre de carbone (CFRP) peuvent fournir un blindage électromagnétique efficace pour protéger le fonctionnement normal des systèmes électroniques du véhicule.

Flexibilité de conception: les plastiques d'ingénierie sont faciles à traiter et à mouler, et peuvent être conçus avec des géométries et des structures complexes pour répondre aux besoins de différents modèles de véhicules et dispositions de batterie, améliorant l'intégration et l'utilisation de l'espace du système de batterie.

Corparement: Bien que le coût initial des plastiques d'ingénierie puisse être plus élevé que les matériaux métalliques traditionnels, leur poids léger et leur flexibilité de conception peuvent réduire les coûts de fabrication globaux et améliorer la productivité.

L'application innovante des plastiques d'ingénierie dans la coquille de batterie de nouveaux véhicules énergétiques favorise non seulement la progression de la technologie de la batterie, mais fournit également un fort soutien à l'amélioration légère et des performances de nouveaux véhicules énergétiques. Avec les progrès continus de la science des matériaux, l'application des plastiques d'ingénierie dans le domaine de nouveaux véhicules énergétiques sera plus étendu, contribuant à la réalisation d'un mode de transport plus respectueux de l'environnement et efficace.

Avantages de Noegem

En tant que pionnier de l'industrie domestique des feuilles en plastique d'ingénierie spéciale antistatique, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Depuis sa création en 2004, il s'est engagé dans le développement et la production de matériaux plastiques de haute qualité. Nous avons plus de 30 brevets nationaux, et nos produits comprennent des matériaux antistatiques, conducteurs et isolants, qui sont largement utilisés dans l'électronique, les semi-conducteurs, les véhicules énergétiques nouveaux, les domaines médical, militaire, aérospatial et d'autres domaines.

Notre base de production est équipée de plus de 200 ensembles d'équipements importés, couvrant une superficie de 40 000 mètres carrés, d'une capacité de production annuelle de plus de 8 000 tonnes. Nous avons de nombreux talents de haute technologie pour fournir un support technique professionnel et un service personnalisé à nos clients.

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