Quels sont les avantages de la structure moléculaire du PEI (polyétherimide)?
October 15, 2024
Le PEI est un plastique d'ingénierie haute performance, le nom complet est le polyétherimide , également connu sous le nom de polyéther amide, qui comprend 2 diols, 1 diamine et 1 acide dicarboxylique, ces molécules monomères réagissent à des températures élevées pour former du polyétherimide. 1 、 Résistance à la chaleur
Le PEI a une résistance à la chaleur très élevée, son point de fusion est aussi élevé que 340 ℃, ce qui est l'un des plus élevés parmi tous les plastiques d'ingénierie. Cela rend le PEI très largement utilisé dans des environnements à haute température. Par exemple, l'EPI peut être utilisé dans la fabrication de cagoules automobiles, de pièces de moteur d'avion, de composants électroniques, etc. 2 、 Résistance chimique
Le PEI a une excellente résistance chimique et peut résister à la plupart des solvants organiques et à la corrosion acide et alcaline. Cela rend le PEI largement utilisé dans les champs chimiques et pharmaceutiques. Par exemple, l'EPI peut être utilisé dans la fabrication d'équipements chimiques, d'équipement pharmaceutique, d'équipement d'extraction de pétrole et de gaz.
3 、 Isolation électrique
Le PEI a de très bonnes propriétés d'isolation électrique, sa constante diélectrique est d'environ 2,1-2,5, beaucoup plus élevée que le plastique général. Cela rend le PEI largement utilisé dans le champ électronique, tels que les matériaux d'isolation par câble, l'emballage de semi-conducteurs. 4 、 Résistance mécanique élevée
Le PEI a une résistance et un module à traction élevés, et sa résistance à la traction peut atteindre plus de 180 MPa. Cela fait que l'EPI fonctionne bien dans les occasions où une résistance élevée est nécessaire, comme les pièces automobiles, les pièces d'avion, etc.
5, bonne stabilité dimensionnelle
Le PEI a une bonne stabilité dimensionnelle, son coefficient d'expansion linéaire n'est que de 1,7 × 10 ^ -6 / c environ. Cela rend PEI supérieur dans la fabrication de pièces de haute précision, telles que les pièces micro-mécaniques, les composants optiques. De plus, l'EPI a de bonnes performances de traitement et de la biocompatibilité. Le PEI peut être fabriqué par moulage par injection, extrusion, moulure de soufflage, etc. Les caractéristiques de l'EPI le rendent largement utilisé dans de nombreux domaines.
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