Comment fabriquer un capot à l'aide de sulfure de polyphénylène et quelles conditions de fabrication sont nécessaires dans le processus

October 16, 2024

Le processus de fabrication d'un capot utilisant du sulfure de polyphénylène (PPS) implique plusieurs étapes et conditions. Vous trouverez ci-dessous un processus de fabrication général et les conditions requises:

Processus de fabrication

Préparation du matériau:

Sélectionnez une résine sulfure de polyphénylène appropriée, généralement sous forme granulaire.

Vérifiez la sécheresse de la résine pour vous assurer que sa teneur en humidité est inférieure à la valeur spécifiée.

Processus de moulage:

Moulage par injection: chauffer les pastilles PPS séchées à un état fondu, puis les injecter dans le moule à travers une machine à moulage par injection et retirer le produit fini après refroidissement.

Moulage d'extrusion: les pastilles PPS sont fondues puis extrudées à travers l'extrudeuse, puis coupées et moulées.

Post-traitement:

Les post-traitements nécessaires, tels que le recuit et le traitement thermique, sont effectués pour améliorer les propriétés des matériaux et la stabilité.

Traitement de surface:

Selon les exigences, la pulvérisation, le revêtement ou d'autres traitements de surface sont appliqués au capot du moteur pour améliorer la résistance et l'esthétique de la corrosion.

Conditions de fabrication

Contrôle de la température:

Lors de l'injection ou de l'extrudage, la température doit être strictement contrôlée, généralement entre 260-320 ° C, pour assurer la fusion et le moulage lisses de PPS.

Contrôle de la pression:

En cas de moulage par injection, il est nécessaire de régler la pression d'injection appropriée en fonction des exigences de conception du moule pour s'assurer que le matériau remplit complètement le moule.

Conditions de séchage:

Le PPS est sensible à l'humidité et doit généralement être séché au-dessus de 80 ° C pour une durée basée sur des exigences de matériaux spécifiques (généralement 2 à 4 heures).

Conception de moisissure:

Les moules doivent avoir une bonne conception d'échappement pour éviter les bulles d'air et les défauts.

Environnement de production:

Il doit être effectué dans un environnement sec et sans poussière pour réduire le risque d'humidité et de contamination du matériau.

Autres précautions

Mesures de sécurité: Lors de la gestion des matériaux et de l'équipement à haute température, assurez-vous que le personnel porte approprié

équipement de protection individuelle.

Tests de performance des matériaux: Une fois le produit fini fabriqué, des tests de performances physiques et thermiques sont effectués pour garantir que le capot répond aux critères de conception.

Avec les étapes et les conditions ci-dessus, le sulfure de polyphénylène peut être utilisé efficacement dans la fabrication de couvercles de moteur haute performance.

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