La croissance de la demande de matériaux légers automobiles, des matériaux en polymère thermoplastique de voyages en raison d'une forte résistance mécanique, des performances de fatigue de traction, de petits coefficients de dilatation thermique, de haute précision, de haute résistance, de stabilité à long terme, de bonne résistance aux intempéries, de résistance structurelle élevée, de fluage faible, de frottement faible résistant à l'usure, etc., dans l'industrie automobile, a été largement utilisé pour remplacer efficacement les matériaux métalliques traditionnels pour réaliser le poids et la réduction de l'énergie. Dans le contexte de la pollution de l'environnement, afin d'atteindre le but de la réduction du poids et de l'économie d'énergie, l'utilisation de l'acier traditionnel, du fer, du cuivre et d'autres matériaux sur la voiture est progressivement réduite et l'utilisation de nouveaux matériaux légers augmente progressivement, En particulier, le développement de matériaux composites à base de plastique est très rapide et joue un rôle important dans le domaine du remplacement de l'acier par du plastique.
Dongguan Noegem produit une variété de matériaux thermoplastiques, y compris des matériaux de polymère PEEK . Ces thermoplastiques à haute performance maintiennent des propriétés mécaniques stables à des températures supérieures à 140 ° C pour répondre aux dernières demandes de l'industrie automobile. Une étude récente a montré que les matériaux polymères de PEEK conservent leur rigidité d'origine, leur résistance à la traction et leur résistance à l'impact après 5 000 heures d'utilisation: tandis que les matériaux traditionnels tels que le PPA et le nylon perdent jusqu'à 50% de leurs performances dans les mêmes conditions. Température de plus de 340 ° C et une température de transition en verre de plus de 140 ° C, les polymères thermoplastiques PEEK sont capables de faire face à des environnements difficiles avec les propriétés clés suivantes: Premièrement, une forte résistance mécanique
Les matériaux de polymère PEEK dans l'environnement de travail au-dessus de la température de transition du verre peuvent toujours maintenir de bonnes propriétés mécaniques.
Deuxièmement, les propriétés de la fatigue de la traction
Le matériau de PEEK renforcé en fibre de carbone de Zhenghao est non seulement facile à traiter, mais a également des propriétés mécaniques élevées et une résistance à la fatigue. Troisièmement, le coefficient d'expansion thermique est petit
Les charges ajoutées aux matériaux de polymère PEEK peuvent réduire le coefficient de dilatation thermique du matériau (CTE) à un niveau comparable à celui des métaux. Par conséquent, lors du remplacement directement des pièces métalliques par des composants polymères, il n'y a absolument aucun risque en raison de la différence dans le coefficient d'expansion.
Résistance à haute précision et à déformation
La tolérance des pièces moulées par injection en résine Jeonho Peek est généralement à moins de 0,05% des dimensions spécifiées.
Cinquième, haute résistance, faible densité
Les matériaux de polymère à un aperçu à haute résistance à la traction et à une faible densité, renforcés avec de la fibre de verre ou de la fibre de carbone peuvent faire le rapport résistance / poids des matériaux polymère pour atteindre ou dépasser les matériaux légers communs, l'utilisation de la matrice polymère de PEEK de la fibre continue de la fibre La résistance et la rigidité des composites dépassent la résistance et la rigidité de certains matériaux métalliques. Sixième, stabilité à long terme, bonne résistance aux intempéries
Les matériaux polymères thermoplastiques à haute performance en polyétrone éther ont une excellente stabilité à long terme.
Sept, force structurelle
Peek le plus bas poids par unité de volume, jetez un œil à des matériaux métalliques alternatifs, une réduction de poids pouvant aller jusqu'à 80%, un aperçu en termes de poids et d'épaisseur de profil est meilleure que l'alliage d'aluminium standard et les matériaux en laiton d'alliage ternaire par rapport à la taille du matériau peut être atteint presque, exactement la même chose.
Huit, faible fluage
Un aperçu rempli et non rempli à température ambiante a montré une excellente résistance au fluage. Lorsque la température dépasse la température de transition vitreuse (TG), seul la cétone éther du polyéther renforcé convient aux applications structurelles. Le module apparent de PEEK est dans de nombreux cas plus élevés que le module de traction / flexion d'autres thermoplastiques résistants à haute température.
Ix. Faible résistance à la friction et à l'usure
Le coup d'œil de Zhenghao et ses composites ont une excellente résistance à l'usure dans des conditions à haute pression et à grande vitesse, dont le PEEK de qualité à l'usure + PTFE a la meilleure résistance à l'usure.
Noegem invite tous les principaux distributeurs et partenaires à nous rendre visite et à discuter de l'application et du développement de pièces plastiques d'ingénierie dans les industries émergentes. Nous sommes impatients de créer un avenir abrilliant avec vous!
